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喷漆房催化燃烧设备处理效果

编辑:除尘器厂家 来源:www.ggb4.com 2019-04-20
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喷漆废气属于大风量、低浓度废气类型,根据行业要求及减少用户投资成本、运行维护费用,本工程选用活性炭吸附浓缩+催化燃烧法净化处理,预处理采用干式过滤除尘。

催化燃烧废气处理设备主要工艺:

催化燃烧技术具有燃点低,能耗低的特点,可增加低浓度废气的处理效率,在催化反应、化工领域、自动检测和环境工程控制等领域均具有重要应用。但由于催化剂容易中毒,寿命等因素使其在废气处理中的应用具有局限性。因此大力新型催化燃烧催化剂,研制具有大比表面积、低起燃点、空速及抗毒能力强的非贵金属催化剂,使其能够在低温条件下同时降解多种不同浓度废物,将成为今后研究工作的。同时催化燃烧装置应向整体型、节能型发展,以降低造价和使用费。 

喷漆房催化燃烧废气处理设备技术特点:

1.操作费用低,RCO一般在废气达到浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用; 

2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物; 

3。全自动控制、操作管理方便; 

4。性高、净化达99%以上; 

5.的热量回收率,热回收效率≥95% 

喷漆废气处理设备催化燃烧原理:

本净化装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路或多气路连续工作,设两个或N个吸附床可交替使用,一个催化燃烧室,先将废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将物从活性炭上吸附下来使活性炭;脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出,当废气浓度达到2000ppm以上时,废气在催化床可维持自然,不用外加热,燃烧后的尾气一部份排出大气,大部份送往吸附床,用于活性炭的脱附。这样可能满足燃烧和脱附所需热能,达到节能的目的,后的活性炭可用于下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。

在催化剂的作用下,使废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处理工业废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上首套催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法了广泛的应用。





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